Velika soba za peskanje
Prostori za-peskanje velikega obsega so nepogrešljiva oprema-za površinsko obdelavo na industrijskem področju, ki se pogosto uporablja za učinkovito in enotno čiščenje ter predob-obdelavo velikih in težkih obdelovancev. Spodaj vam bom ponudil obsežno analizo z dveh vidikov: področja uporabe in spretnosti uporabe.
I. Glavna področja uporabe velikih prostorov za peskanje-
Glavna funkcija velikega prostora za peskanje je čiščenje in razbremenitev ter zagotavljanje idealne površinske podlage za nadaljnje postopke, kot so brizganje, premazovanje in lepljenje.
Področje jeklenih konstrukcij in konstrukcij
Mostovi, elektrarne in rezervoarji: Odstranite vodni kamen, rjo in stare premaze, da dosežete stopnjo čistosti Sa2,0-2,5 ali več.
Standardizirana predobdelava gradbenih jeklenih konstrukcij in H-nosilcev pred brizganjem proti-korozijskih ali ognjevarnih premazov.
Inženiring ladij in oceanov
Deli trupa, palube in kabine: obsežno-odstranjevanje rje in odstranjevanje stare barve.
Priobalne ploščadi in sistemi plaščev: proti-korozijska predobdelava za težka morska okolja.
Prevozništvo
Čiščenje površin pri večjih vzdrževalnih remontih ali novogradnji vlakovnih lokomotiv in vagonov (predvsem cistern).
Okvirji velikih tovornjakov, strukturni sestavni deli gradbenih strojev: kot so bagri, roke žerjavov itd.
Energetska in težka oprema
Peskanje notranjih in zunanjih sten stolpov za proizvodnjo vetrne energije je ključni postopek pri proti-korozijskem premazu.
Tlačne posode, kotli in kemična oprema: Čiščenje zvarnih šivov, odstranjevanje oksidnega kamna na notranjih stenah in izboljšanje odpornosti proti utrujenosti.
Veliki ulitki in odkovki: Odstranite zrna peska in oksidne luske, da razkrijete površinske napake.
Aerospace
Komponente letal, ohišja raket: pred-obdelava za razbremenitev, ojačitev ali lepljenje določenih komponent.
ii. Ključne veščine uporabe in najboljše prakse velikih-prostorov za peskanje
Pravilna uporaba in vzdrževanje sta ključnega pomena za zagotavljanje učinkovitega, ekonomičnega in varnega delovanja peskalnice.
(1) Priprava in načrtovanje pred operacijo
Postavitev obdelovanca in dviganje
Načrtujte vstopne in izstopne poti obdelovanca ter položaje vrtenja/gibanja med peskanjem, da zagotovite učinkovito prekrivanje vseh površin.
Pri zelo-dolgih komponentah (kot so stolpni cilindri) je potrebno sodelovati z notranjimi zemeljskimi tirnicami in peskalnimi vozički za segmentirano peskanje.
V celoti izkoristite višino prostora za peskanje in uporabite več{0}}plastno metodo obešanja za obdelavo majhnih serijskih delov, s čimer izboljšate stopnjo izkoriščenosti prostora.
Izbira in priprava abraziva
Izberite glede na zahteve postopka:
Kovinski abrazivi (pesek iz litega jekla, rezana žica): Visoka trdota, dolga življenjska doba, možnost recikliranja, primerna za utrjevanje in splošno odstranjevanje rje.
Ne-kovinski abrazivi (rjavi korund, kremenčev pesek, granat): Imajo večjo trdoto in močnejšo rezalno silo ter so primerni za trše plasti rje ali površinsko obdelavo kamna. Vendar proizvajajo veliko prahu in se hitro obrabijo.
Ko se nova brusilna sredstva uporabijo prvič, morajo opraviti cikel "praznine", da odstranijo prah in ostanke v njih.
Mešanje abrazivov: uporaba novih in starih abrazivov v določenem razmerju (na primer 3:7) lahko ne le zagotovi učinkovitost rezanja, ampak tudi zmanjša stroške.
(2) Osnovne tehnike v procesu peskanja
Nadzor zračnega tlaka in pretoka
Zračni tlak služi kot vir energije: običajno je treba delovni tlak vzdrževati med 0,6 in 0,8 MPa. Nizek tlak vodi do nizke učinkovitosti čiščenja. Prevelik pritisk lahko zlahka zlomi abrazivno sredstvo, pospeši obrabo in trganje opreme, obdelovanec pa se lahko tudi deformira.
Hitrost pretoka je ključ do učinkovitosti: prilagodite ventil za brušenje, da zagotovite enakomerno in neprekinjeno dovajanje abraziva. Nestabilen tok lahko povzroči neenakomerno hrapavost površine.
Tehnike delovanja brizgalne pištole
Kot: Pršilna pištola je običajno pod kotom od 70 stopinj do 80 stopinj na površino obdelovanca (strogo je prepovedano pršiti pod navpičnim kotom 90 stopinj, saj lahko povzroči pregloboke kraterje). Za prožne površine ali tanke plošče je kot lahko manjši.
Razdalja: običajno se vzdržuje med 300 in 700 mm. Razdalja je preblizu, kar povzroča močno koncentrirano obrabo in veliko hrapavost. Razdalja je prevelika, energija se izgublja in učinkovitost je nizka.
Hitrost in pot gibanja: Ohranjajte stabilno in enakomerno hitrost gibanja in uporabite prečno ali vzdolžno prekrivajoče se pometanje (s prekrivanjem približno 1/3), da se izognete izpustom ali lokalnemu prekomernemu škropljenju.
Vizualna primerjava vzorcev
Kadar koli uporabite standardne vzorce ISO 8501-1 ali SSPC-Vis za primerjavo stopenj čistosti po peskanju (na primer Sa 2.0, Sa 3).
Uporabite primerjalnik hrapavosti ali replikacijski trak, da preizkusite površinski profil (hrapavost), da zagotovite, da izpolnjuje zahteve za premaz (običajno 50–100 mikronov).
(3) Vzdrževanje opreme in optimizacija sistema
Sistem za odstranjevanje prahu je rešilna bilka:
Dnevno: Preverite tlačno razliko filtrskega vložka/filtrske vrečke in pravočasno očistite pepel.
Redno: Preverite, ali impulzni povratni sistem pihanja deluje pravilno, da zagotovite učinkovitost odstranjevanja prahu. Okvarjen sistem za odpraševanje lahko privede do izjemno nizke vidljivosti, kar škoduje zdravju in vpliva na kakovost peskanja.
Sistem za zbiranje in sortiranje abraziva
Redno pregledujte strgalni transporter in čistite ostanke na situ, da preprečite blokado.
Preverite učinek magnetne sile separatorja (če se uporabljajo kovinski abrazivi), da se zagotovi učinkovito ločevanje prahu, smeti in uporabnih abrazivov.
Prah in drobne delce je treba redno temeljito odstranjevati iz obnovitvenega sistema. So glavni vzroki za zmanjšano učinkovitost peskanja in obrabo opreme.
Brizgalne pištole in deli-odporni proti obrabi
Vzpostavite načrt redne menjave, zlasti delov,-odpornih na obrabo, kot so šobe, cevi za peskanje in Venturijeve cevi. Obrabljene šobe lahko močno deformirajo tok abraziva, kar zmanjša učinkovitost za več kot 20 %.
Šobe iz super{0}}trdnih materialov, kot sta keramika ali borov karbid, imajo veliko daljšo življenjsko dobo kot tiste iz navadnega volframovega karbida.
(4) Varnost in varstvo okolja
Zaščita osebja
Operaterji morajo nositi certificirano zaščitno obleko za peskanje (s čelado za zunanji dovod plina), rokavice za-težka dela in varnostne čevlje.
Prepričajte se, da je dovod zraka za zaščitno obleko čist, suh in dovolj stisnjenega zraka.
Nadzor okolja
V prostoru za peskanje vzdržujte rahel podtlak, da preprečite uhajanje prahu.
Pri čiščenju delov iz aluminijevih in magnezijevih zlitin morajo biti uporabljeni materiali -odporni proti eksploziji.
Vzpostavite jasna varnostna območja in operativna območja, osebju, ki ne dela-, je vstop strogo prepovedan.
Odvoz odpadkov
Z zbranim prahom in odpadnimi abrazivi je treba ravnati kot s trdnimi industrijskimi odpadki in jih odstraniti v skladu z lokalnimi predpisi o varstvu okolja, še posebej, če vsebujejo težke kovine ali stare sestavine barve.
Povzetek
Učinkovito uporabo prostorov za peskanje-velikega obsega lahko povzamemo kot:
Pred-načrtovanje: Razumna postavitev in izbira pravega abraziva.
Nadzor procesa: Stabilizirajte zračni tlak, nadzorujte pretok, delujete natančno in izvajate pogoste primerjave.
Vzdrževanje in garancija: Zaščita pred prahom, garancija recikliranja in zamenjava-odpornih delov.
Bistvo varnosti: stroga zaščita, vzdrževanje podtlaka in pravilno odlaganje odpadkov.
Z upoštevanjem teh načel in tehnik je mogoče ne samo bistveno izboljšati kakovost peskanja in učinkovitost proizvodnje, temveč tudi znatno zmanjšati porabo abrazivov in stroške vzdrževanja opreme, kar zagotavlja varnost in okolju prijaznost delovanja.
