Ok. Podrobno razpravljamo o vrstah prostorov za peskanje in njihovih zahtevah uporabe. To je zelo ključna tema v industriji površinske obdelave, kot so ladjedelnica, težka industrija, vesoljska, jeklene strukture itd.
Vrste sob za peskanje
Sobe za peskanje lahko razvrstimo po njihovi strukturi, metodah recikliranja in uporabe. Sledijo glavne vrste:
1. razvrstitev po strukturni obliki
Velika fiksirana soba za peskanje (soba za peskanje s strgalo)
Opis: To je najpogostejša oblika za trajno zgrajena tovarniška zgradba ali zaprti prostor. Običajno je sestavljen iz jeklene strukturne okvirja in obrabe - odporne jeklene plošče (na primer jeklene plošče MN16 mangan) ali kompozitne obrabe - odporne plošče (gumijaste + jeklene plošče) kot stenske plošče.
Značilnosti: velik prostor, ki je sposoben ravnati z velikimi in težkimi obdelovanci (kot so odseki ladijskega trupa, stolpi vetrne turbine in velike rezervoarje za shranjevanje). Vsi sistemi opreme (recikliranje, odstranjevanje prahu, stroji za peskanje) so fiksno nameščeni.
Uporaba: težki stroji, ladjedelništvo, velike jeklene strukture.
Mobilna/preprosta soba za peskanje
Opis: Običajno sprejme strukturo šotora (aluminijeva zlitina + obraba - odporno platno ali PVC - prevlečena tkanina) ali je spremenjena iz modulov vsebnika.
Značilnosti: hitra nastavitev, poceni, mobilni in razširljivi. Učinkovitost tesnjenja in vzdržljivost nista tako dobra kot učinkovina s fiksnim tipom.
Aplikacija: Outdoor Short - terminski projekti, na - Delovanje spletnega mesta na gradbenih mestih, vzdrževanje in popravilo ter priložnosti z omejenimi proračuni.
Samodejno peskanje
Opis: Na podlagi fiksne sobe za peskanje vključuje robota ali gantry - Vnesite sistem samodejnega peskanja. Pot razpršilne pištole se nadzira s programiranjem za doseganje avtomatiziranega delovanja.
Značilnosti: Stabilna in enakomerna kakovost peskanja, visoka učinkovitost proizvodnje in znatno zmanjšanje odvisnosti od tveganj za človeško delo in pri delu. Začetna naložba je zelo velika.
Uporaba: Industrije z izjemno visokimi zahtevami za površinsko obdelavo in množično proizvodnjo, kot so vesoljska in avtomobilska proizvodnja (listne vzmeti, prestave itd.).
2. Klasifikacija z metodo abrazivne obnovitve (to je temeljna metoda klasifikacije)
Mehanski obnovitveni tip prostora za peskanje (pogosta)
Delovno načelo: Tla stavbe je običajno zasnovana kot omrežna tla. Abrazivna in prašna mešanica po peskanju pade na vijačni transporter (prevoz ali strgalo) na dnu. Mešani material se nato pošlje nazaj v sistem za razvrščanje prek mehanskih naprav, kot sta vijačni transporter (prevoznika ali strgalo) in dvigalo vedra. Razpoložljivi abrazivi, prah in odpadki so ločeni z ločevalnikom (običajno na podlagi načela ločevanja zraka), čisti abrazivi pa so - vneseni v rezervoar za peskanje za recikliranje.
Prednosti: Sistem je stabilen, z visoko abrazivno učinkovitostjo obnovitve in je primeren za velike neprekinjene operacije -.
Slabosti: Veliki podzemni inženirski obseg, visoki začetni stroški gradnje in številne točke vzdrževanja opreme (kot so vijačni transporterji, dvigala itd.).
Prostor za peskanje pnevmatske obnovitve (znana tudi kot sesalna vrsta)
Delovno načelo: Tla sobe so trdna in je običajno zasnovana v obliki v - ali u - v obliki utorov, ki olajšajo pretok abrazivnih materialov. Skozi visoko - vakuumsko sesalno napravo, ki je nameščena zunaj hiše, se abrazivna in prah mešanica na tleh neposredno sesa skozi cevovod do sistema za razvrščanje na strehi z negativnim tlačnim pretokom zraka za ločitev in obnovo.
Prednosti: Ni potrebna kompleksna podzemna struktura ali mehanska prenosna oprema. Infrastruktura je preprosta, stroški so razmeroma nizki, vzdrževanje opreme pa je razmeroma preprosto (predvsem vzdrževanje ventilatorjev in cevovodov).
Slabosti: razmeroma visoka poraba energije (ventilator deluje ves čas z veliko obremenitvijo), peščeni cevovod je nagnjen k obrabi, sesalna sila pa je morda nezadostna za velike - lestvice.
Zahteve uporabe sobe za peskanje
Za zagotovitev varnosti, učinkovitosti, prijaznosti do okolja in visoke kakovosti operacij peskanja je treba strogo upoštevati naslednje zahteve glede uporabe:
1. varnostne zahteve (največja prioriteta
Osebna zaščitna oprema (PPE)
Obleka za peskanje: Za ohranitev pozitivnega notranjega tlaka in preprečevanje vstopa prahu mora biti namenski pozitiven tlačni zrak -.
Dihalna zaščita: Zrak znotraj čelade mora izhajati iz filtriranega in čistega vira zraka. Sobe Air ne smete nikoli uporabljati.
Rokavice, kolenske blazinice, varnostni čevlji: popolna zaščita za preprečevanje abrazivnih udarnih poškodb.
Preprečevanje požara in eksplozije
V sobi ni dovoljeno kajenje ali odprt plamen. Nekateri prah predstavljajo tveganje za eksplozijo v specifičnih koncentracijah.
Vsa električna oprema (razsvetljava, stikala, ventilatorji itd.) Mora biti eksplozija - dokaz.
Sistemski zaklep
Sistem za peskanje in sistem za odstranjevanje prahu morata biti zaklepna, torej če se ventilator za odstranjevanje prahu ne zažene, stroj za peskanje ne more delovati, da bi preprečil preliv prahu.
Urgentne ustanove
Vsilni gumbi za zaustavitev in naprave za zvok in lahke alarme je treba namestiti tako znotraj kot zunaj sobe.
V sobi je treba vzdrževati dobro prezračevanje. Pred vrati je treba postaviti opozorilni znak, "ki je v teku", ki je v teku, ni dovoljen vnos ", za nadzor pa je treba dodeliti predano osebo.
2. Zahteve za varstvo okolja in okolja
Sistem za odstranjevanje prahu: opremljen mora biti z zelo učinkovitim velikim - filtrom vrečke ali filtra kartuše, da se zagotovi, da je koncentracija prahu, izpuščena v ozračje, v skladu z nacionalnimi in lokalnimi standardi varstva okolja (običajno pod 20 mg/m³).
Nadzor hrupa: Hrup, ustvarjen med operacijami peskanja, je izjemno visok. Za sobo je treba sprejeti zvočne izolacijske ukrepe, operaterji pa morajo nositi hrup - Proof Earmuffs. Hrup na tovarniški meji mora izpolnjevati standarde.
Obdelava odpadkov: ločeni prašni odpadki in uporabljeni abrazivi so razvrščeni kot splošni industrijski trdni odpadki. Zbrati jih je treba centralno in jih izročiti kvalificiranim enotam za zdravljenje. Ne smejo biti odvrženi po volji.
3. Zahteve za delovanje in postopek
Abrazivni izbor: Izberite ustrezen abrazivni (na primer bakreni rudni pesek, jekleni zrna, jekleni strel, granat itd.) Na podlagi materiala obdelovanca in zahtev za čistočo/hrapavost (na primer SA2.5, SA3). Abraziv mora biti suh in čist.
Zračni tlak in hitrost pretoka: stisnjen zrak je treba ohladiti, posušiti in filtrirati, da se zagotovi, da je brez olja in vode. Delovni tlak je treba natančno prilagoditi glede na zahteve procesa.
Kota in razdalja s škropljenjem: Operaterji morajo biti usposobljeni za obvladovanje pravilne hitrosti gibanja razpršilne pištole, kota (na splošno 70 stopinj -80 stopinj) in razdalje (150-500 mm) od obdelovanja, da se izognete prekomernemu obrabi ali neenakomernem ravnanju.
Predobdelava površine: pred brušenjem peskanja je treba debelo plast rje in oljne madeže na površini obdelovanja čim bolj očistiti vnaprej; V nasprotnem primeru bo kontaminirala abrazivno, dramatično skrajšala življenjsko dobo storitve in vplivala na učinek čiščenja.
4. Zahteve glede vzdrževanja opreme
Dnevni pregled: Preverite, ali so tesnjenje cevi za dovod peskanja, razlika v tlaku, količina abraziva in obratovalni zvoki vsake opreme so normalni.
Redno vzdrževanje
Nosite - odporni deli: redno zamenjajte ranljive dele, kot so šob za razpršilo, cevi za peskanje, zračne cevi in rokavice.
Sistem recikliranja: Preglejte pogoje obrabe vijačnega transporterja, pasu dvigala in ventilatorja za pesek.
Sistem za odstranjevanje prahu: Redno izvajajte čiščenje pulznega povratnega udarca, preverite, ali so filtrirne vrečke/kartuše poškodovane, in jih pravočasno zamenjajte.
Hišno tesnjenje: Preverite zmogljivost tesnjenja na spojih glavnih vrat, opazovalno okno in stenske plošče, da preprečite uhajanje prahu.
Povzetek
Izbira, katerega prostor za peskanje uporabi, je odvisna od velikosti obdelovanca, proizvodne lestvice, proračunskih in varstva za varstvo okolja. Velika - lestvica fiksne mehanske obnovitvene vrste je primerna za veliko - lestvice, ki je težka industrija, pnevmatska obnovitvena vrsta je primerna za srednje velikosti - velikosti, kjer podzemni inženiring ni zaželen, mobilni tip pa je primeren za začasne zunanje operacije.
Ne glede na to, kateri je izbrana, so varnost, varstvo okolja in standardizirano vzdrževanje temeljni kamen, ki zagotavljajo dolgoletno stabilno delovanje -, varovanje osebja za zdravje in izpolnjevanje zahtev glede kakovosti proizvodnje. Vlaganje v vrtino - zasnovano in dobro - opremljeni sistem prostora za peščenje, čeprav so začetni stroški relativno visoki, je zelo potrebno v smislu dolgega - terminske učinkovitosti proizvodnje, abrazivne porabe in skladnosti.