Glavne klasifikacije in razlage oblikovanja strojev za igranje
Stroji za oblikovanje vlivanja so ključna oprema, ki se uporablja za izdelavo peščenih kalupov (kalupi za litje). Glede na razlike v stopnji avtomatizacije, delovnem načelu in metodi stiskanja peska so v glavnem razvrščeni v naslednje kategorije:
I. Klasifikacija po stopnji avtomatizacije
Ročni stroj za oblikovanje
Pojasnilo: Zanašanje na ročne operacije, kot so polnjenje peska, stiskanje in dviganje opažev, je neučinkovito, vendar stane - učinkovito.
Aplikacija: Majhna - delavnice za proizvodnjo ali vzdrževanje.
Semi - samodejni stroj za oblikovanje
OPOMBA: Nekateri procesi (na primer zbiranje in odstranjevanje) so avtomatizirani, vendar je še vedno potrebna ročna pomoč (na primer namestitev peščenih škatel in odvzemanje kalupov).
Uporaba: Srednja in majhna proizvodnja serije.
Popolnoma avtomatski stroj za oblikovanje
Opis: Celoten postopek od polnjenja peska do dviganja plesni je popolnoma avtomatiziran, običajno opremljen s PLC ali roboti.
Aplikacija: velika - proizvodnja lestvic lestvice (na primer avtomobilske ulice).
Ii. Razvrstitev po metodi stiskanja peska
1. stroj za oblikovanje vibracij
Načelo: Pesek za oblikovanje je stisnjen s kombiniranjem vibracij (vibracijsko zbiranje) in zračnega tlaka (stiskanje).
Lastnosti
Preprosta struktura in nizki stroški;
Kompaktnost je neenakomerna, zato je primerna za nizke - povpraševanja.
Reprezentativni model: serija Z145.
2. stroj za oblikovanje stiskanja
Načelo: Čista mehanska ali pnevmatska neposredna zbijanja peska.
Lastnosti
Nizek hrup in velika hitrost;
Trdota peščenega plesni je razmeroma nizka in jo je treba dopolniti s predlogo.
Podtip:
Vrh - Vrsta pritiska: tlačna glava pritisne navzdol z vrha (na primer Z2310).
Vrsta tlaka navzdol: Okaz je dvignjeno in stisnjeno z vrha na dnu.
3. Stroj za oblikovanje injiciranja (navpično/vodoravno partifikacijo)
Načelo: visoko - vbrizgavanje in polnjenje tlačnega peska, čemur sledi stiskanje in oblikovanje.
Lastnosti
Peščena plesen ima visoko kompaktnost in dobro dimenzijsko natančnost.
Visoka učinkovitost, primerna za zapletene ulitke.
Reprezentativni modeli
Navpično polje za ločitev - Manj vbrizgavalni stroj (na primer linija DISA);
Za vodoravno ločitev je stroj za oblikovanje vbrizgavanja.
4. STROJ STATIČNI TLAČNI STRANCIJSKI STRAN (
Načelo: stisnjen zrak se sprosti v trenutku, kar vpliva na oblikovalni pesek, da ga kompakten.
Lastnosti
Peščena plesen ima enakomerno trdoto in jasne podrobnosti.
Nizka poraba energije, vendar visoki stroški opreme.
Aplikacija: natančni ulitki, kot so bloki cilindra motorja.
5. Vakuumsko zapečateno oblikovanje (v - v obliki oblikovanja
Načelo: Model je prekrit s plastičnim filmom in po sesanju je suh pesek stisnjen z atmosferskim pritiskom.
Lastnosti
Lepilo ni potrebno, okolju prijazno;
Primerno za velike in tanke - obzidane dele.
Iii. Razvrstitev po uporabi peščene škatle
Obstaja stroj za oblikovanje škatel
Tradicionalna zasnova peščene škatle zahteva ujemanje peščenih škatel in opreme za ravnanje.
Okvir - Manj oblikovalski stroj
Neposredno oblikovanje peščenih blokov (na primer vbrizgavanje) prihrani stroške peščenih škatel in ima visoko učinkovitost.
Iv. Klasifikacija s tipkanjem smeri
Vodoravni stroj za oblikovanje
Površina peska je vodoravno razporejena in je običajno vidna v modelih v obliki polja -.
Navpični stroj za predelavo
Površina, ki loči peščeno plesni, je navpično razporejena, običajno kot črta DISA, ki je primerna za velike količine majhnih delov.
V. Trendi razvoja
Inteligentizacija: integriran Internet of Things (IoT) za resnično - časovno spremljanje stanja naprave.
Ozemljevanje: Zmanjšajte uporabo lepil (na primer postopek V -, 3D natisnjene peščene kalupe).
Visoka učinkovitost: Multi - stroj za oblikovanje postaj s hitrostjo več kot 300 vrst na uro.
Če potrebujete posebne parametre modela ali primere aplikacij, dodatno določite svoje zahteve!