Uporaba stroja za peskanje z mrežastim pasom-v industriji aluminija

Uporaba stroja za peskanje z mrežastim pasom-v industriji aluminija
Aluminijev material je mehke teksture, ima tanke stene, ki so nagnjene k deformacijam, ima visoke zahteve glede videza, je vnetljiv in eksploziven z aluminijevim prahom ter strogo prepoveduje infiltracijo železnih elementov. Tradicionalne gosenice, kavlji in oprema za peskanje imajo očitne pomanjkljivosti. Peskalni stroj-z mrežastim pasom, ki je prilagojen in optimiziran za boleče točke aluminijastih delov, je prednostna oprema za serijsko površinsko obdelavo 3C, nove energije, aluminija-tlačnega litja za avtomobile in aluminijastih profilov. Prednosti peskalnega stroja z mrežastim trakom-so razdeljene na šest vidikov:
A. Prevoz obdelovanca: eno-plastna ravna namestitev, brez deformacij, popolna zaščita videza
Peskalni stroj-z mrežastim pasom nima trka pri kotaljenju in odpravlja praske in jamice
Jekleni mrežasti pas z visoko vsebnostjo mangana je nameščen v enem sloju za dovajanje, obdelovanec se med postopkom ne zlaga ali zvija; v primerjavi s strojem za peskanje ti-tipa (obdelovanec je medsebojno zmečkan in udarjen, velike površine poliranih aluminijastih delov so opraskane, robovi in ​​vogali odkrušeni) je izkoristek videza stabilen pri 98 % - 99%, primeren za aluminijaste okvirje prenosnikov, ohišja baterij, svetil in zunanjost novih energetskih ohišij itd. za zunanje dele.
Prevoz tankostenskih delov-z nizko-obremenitvijo, ki preprečuje deformacije
0.8 - 5mm ultra-aluminijaste lupine, vodno{2}}hlajene plošče, tanke plošče za odvajanje toplote so enakomerno obremenjene, brez tveganja stiskanja tirnice ali dvigovanja kljuke in deformacije pri vlečenju; izbirni mrežasti trak, prevlečen s poliuretansko gumo-, dodatno zmanjša spodnje kontaktne sledi, ujemajoč se mehanizem za polzenje obdelovanca pa odpravlja mrtve kote stika mrežastega pasu.
Primerno za ravne, majhne in kompleksne aluminijaste ulitke
Aluminijaste lupine avtomobilskih delov, tlačne ventile, bate, kratke aluminijaste profile, zobne plošče radiatorjev je mogoče nemoteno prenašati, vitki, ravni in votli-majhni deli se ne bodo ujeli ali padli.
B. Postopek peskanja: peskalni stroj z mrežastim trakom ima nadzorovano hitrost in enakomernost po celotnem območju, primerno za mehke lastnosti aluminijastih materialov
Nizko{0}}udarno peskanje s spremenljivo frekvenco, s čimer se izognemo perforaciji in krušenju
Več sklopov zgornjih in spodnjih/poševnih protieksplozijskih-odpornih-frekvenčnih lahkih strelnih glav, hitrost strela je 50 - 70m/s (stroj za peskanje jeklenih krogel 100 m/s), hitrost vrtenja je nastavljiva zvezno; v kombinaciji z 0.2 - 0.6mm kroglicami iz nerjavečega jekla/steklenimi kroglicami je udarna sila nežna, tanko{5}}stenski aluminijasti deli ne bodo imeli perforacij ali robnih kotov.
Popolna pokritost v več kotih, brez čiščenja mrtvih kotov
Strelne glave so razporejene v-tridimenzionalni postavitvi, ki sinhrono čistijo sprednjo in zadnjo stran, stranice, rebra za odvajanje toplote in globoke utore obdelovanca; hrapavost je mogoče natančno nadzorovati pri Ra1.6 - 75μm, s čimer je mogoče doseči podobno fino mat teksturo kot pri avtomatskem peskanju, s konsistentnostjo, ki je veliko boljša od ročnega peskanja, izpolnjevanje zahtev glede hrapavosti za eloksiranje, pršenje s prahom in predhodno obdelavo z -brizganjem, kar znatno izboljša oprijem premaza za 1 - 2 ravni.
Odpravite napake pri litju + sprostite preostale napetosti
Enkratno-odstranjevanje ločilnih sredstev za aluminijeve litine, oksidne kože, madežev in drobnih robčkov; hkratno zmanjšanje natezne napetosti pri litju in vtiskovanju je manjša verjetnost, da se bodo kasnejši-postopki brizganja in eloksiranja pri visokih temperaturah deformirali ali razpokali.
C. Avtomatizacija proizvodne zmogljivosti stroja za peskanje z mrežastim{1}}trakom: neprekinjena montažna linija, visoko integrirana, znatno zmanjšanje dela
Neprekinjena neprekinjena proizvodnja, učinkovitost, ki presega stroje za peskanje in kljuke
Hitrost mrežnega traku je 0.5 - 5m/min, nastavljiva zvezno, z urno proizvodno zmogljivostjo 200 kg - 2 ton; pod enakimi pogoji je proizvodna zmogljivost 8 - 15-krat večja od avtomatskega peskanja in 30-krat večja od ročnega peskanja; vrsta kljuke-zahteva serijsko dviganje in pogoste zaustavitve za nakladanje in razkladanje in je primerna le za-maloserijsko obdelavo enega-kosa.
Popolna integracija celotne proizvodne linije, doseganje delovanja brez osebja
Lahko se neposredno poveže z-izpustno linijo stroja za tlačno litje, čistilno linijo, brizgalno linijo in proizvodno linijo za eloksiranje; v kombinaciji s samodejnim dovajanjem, nakladanjem in pihanjem, praznjenjem in zbiralnimi mehanizmi zahteva celoten postopek samo 1 osebo za inšpekcijo, kar znatno zmanjša stroške dela pri rokovanju in nakladanju/razkladanju.
Stabilna konsistenca serije, zmanjšana stopnja predelave
Enakomerno hranjenje + fiksni parametri peskanja, hrapavost in mat barva iste serije aluminijastih delov nimata očitnih barvnih razlik, kar zmanjša popravilo videza napak, primerno za standardizirano masovno proizvodnjo v-velikem obsegu (glavne proizvodne linije za nove aluminijaste lupine energetskih baterij in lupine 3C).
D. Stroškovne in materialne prednosti: peskalni stroj z mrežastim trakom-ima visoko stopnjo izkoristka drobljenih materialov, dolgoročno-stroški pa so nižji
Stopnja izkoriščenosti drobljenca iz nerjavečega jekla je > 95 % Opremljen s trojnim sistemom ločevanja ciklon + vibrirajoče sito + magnetno ločevanje, lahko natančno preseje zdrobljene tablete, aluminijev prah in oksidne obloge ter reciklira celotne tablete iz nerjavečega jekla v zaprti zanki; popolnoma odpravlja visoke-cene potrošnega materiala, kot je navaden rjavi korund za peskanje.
Preprečuje napake zaradi puščanja železa in zmanjšuje izgube odpadkov.
Namenski sistem za ločevanje tabletk iz nerjavečega jekla izolira ostanke železa in preprečuje, da bi se elementi železa vgradili v aluminijasto matrico; rešuje težave šaržnih odpadkov zaradi kasnejših anod in brizganja prahu z rjastimi madeži, razbarvanjem in nezadovoljivim solnim pršenjem, ki so glavne bolečine pri obdelavi aluminijastega materiala.
Velika{0}}proizvodnja hitro povrne stroške.
V scenarijih z dnevno proizvodnjo večjo ali enako 3 tonam aluminijastih delov v primerjavi z opremo za peskanje je mogoče razliko v ceni opreme povrniti v 1 do 3 mesecih; skupni stroški porabe energije, potrošnega materiala in dela za peskanje so bistveno nižji.
E. Varnost in{1}}odpornost na eksplozijo: ekskluzivni zaščitni sistem iz aluminijastega prahu, ki odpravlja nevarnost eksplozije prahu
Aluminijev prah je vnetljiv in eksploziven medij. Namenski model z aluminijastim materialom tipa mrežastega pasu je opremljen s popolno konfiguracijo-odporne proti eksploziji, kar je ključna prednost, ki je običajni stroji za peskanje nimajo:
Konfiguracija peskalnega stroja z mrežastim pasom,-odporna na eksplozijo: motor,-odporen na eksplozijo, krmilna omarica,-odporna na eksplozijo, ventilator-odporen na eksplozijo;
Sistem za odstranjevanje prahu: mokro odstranjevanje prahu s filtrom-odporno proti eksploziji, zaznavanje isker, avtomatska naprava za gašenje požara s brizgalkami;
Popolnoma zaprta podtlačna komora + dvo-slojna gumijasta protiprašno-zavesa, centralizirano in zaprto zbiranje aluminijastega prahu, brez prahu v delavnici;
Pas za preprečevanje statične elektrike, ozemljitev celotnega tokokroga, odpravljanje tveganja, da bi statična elektrika vžgala aluminijev prah, v skladu s standardi varstva okolja in varnostnega nadzora tovarne-tlačnega litja.
F. Varstvo okolja in prednosti vsestranskosti
Stroj za peskanje z mrežastim trakom nadomešča postopek pranja s kislino, okolju prijazen in -brez onesnaževanja
Suho fizično peskanje popolnoma nadomešča pranje s kislino za odstranitev oksidnega kamna, brez odpadne kisline, stroškov čiščenja odpadne vode, brez tveganja korozije obdelovancev zaradi kisline in alkalije, nižjega pritiska glede skladnosti z varstvom okolja.
Fleksibilna proizvodnja z več-specifikacijami enega stroja
Spreminjanje širine mrežastega pasu, prilagajanje moči udarne glave, zamenjava kroglic je lahko združljivo z aluminijastimi deli 3C, avtomobilskimi-deli za tlačno litje, arhitekturnimi aluminijastimi profili in novo obdelavo aluminijastih delov z odvajanjem toplote energije; Uporabijo se lahko kratki aluminijasti profili, ravne aluminijaste plošče in majhne školjke.
Zaprta in nizka-hrupa, prijazne delavnice
Popolnoma zaprt prostor za peskanje, zvočno izolirana struktura, brez razlitja prahu, v primerjavi s-prostori za peskanje na odprtem zraku znatno izboljša okolje v delavnici in zmanjša naložbe v varstvo okolja.
G. Stroj za peskanje z mrežastim pasom je primeren za tipične scenarije aluminija
Industrija 3C: aluminijasti srednji okvir prenosnika / tabličnega računalnika, aluminijasto ohišje baterije mobilnega telefona, komunikacijsko ohišje za odvajanje toplote;
Nova energija: aluminijasto ohišje baterije, plošča za vodno hlajenje, fotovoltaična aluminijasta komponenta za odvajanje toplote;
Avtomobilski deli: aluminijasto ohišje kompresorja, krmilni mehanizem, čeljust, bat, aluminijasti končni pokrov motorja;
Strojna oprema za{0}}tlačno litje/razsvetljava: ohišje ventila iz aluminija za kopalnico, deli za{1}}litje aluminija za razsvetljavo, aluminijasti dodatki za vrata in okna;
Obdelava aluminijastih profilov: kratko{0}}rezani industrijski aluminijasti profili, aluminijasti trakovi za odvajanje toplote, pred-obdelava dekorativnih aluminijastih plošč.