Stroj za peskanje zunanje stene brezšivne plinske jeklenke: osnovna funkcija + prednosti uporabe
A. Osnovna funkcija stroja za peskanje zunanje stene plinske jeklenke
Stroj za peskanje zunanje stene plinske jeklenke je namenska oprema za peskanje z nagnjeno zasnovo valjčnega tirnice, primerna za jeklene brezšivne plinske jeklenke, kot so kisik, acetilen, LNG, CNG in utekočinjeni naftni plin. Je standardna oprema za -predobdelavo za proizvodne linije plinskih jeklenk ter redne preglede in obnovo plinskih jeklenk.
1. Temeljito čiščenje površine, ki ustreza standardu za -prevleko proti koroziji
Odstranite oksidne obloge, črne obloge in nečistoče zaradi valjanja, ki nastanejo med raztezanjem in toplotno obdelavo plinske jeklenke. Odstranite tovarniško rjo, obnovo stare steklenice stare barve, varilno žlindro in oljne madeže, ki se držijo površine;
Po obdelavi čistost površine doseže Sa2,0 do Sa2,5 (državni standard GB8923), predstavlja enotno kovinsko barvo, brez ostankov nečistoč v nobenem kotu;
Valjčni tir poganja plinsko jeklenko, da se vrti s konstantno hitrostjo + premika v ravni črti. Več naprav za peskanje štrli pod več koti in pokriva 360-stopinjsko površino cilindra, brez čistilnih slepih točk na vratu, ramenu in dnu steklenice.
2. Odpravite preostale napetosti v obliki, s čimer izboljšate varnostno delovanje plinske jeklenke (jedrna varnostna funkcija)
Jeklene brezšivne plinske jeklenke imajo po toplotnem žigosanju, raztezanju in kaljenju veliko količino preostale natezne napetosti. Dolgotrajna-uporaba je nagnjena k pokanju zaradi napetostne korozije in razpokam zaradi utrujenosti:
Dr-hitrorezno jeklo nenehno vpliva na steno cilindra in na površini tvori enakomerno tlačno napetostno plast, ki preprečuje notranjo preostalo natezno napetost;
Bistveno izboljšajte mejo utrujenosti in odpornost plinske jeklenke na pokanje proti koroziji pod napetostjo, podaljšajte obdobje varne uporabe plinske jeklenke in izpolnite varnostne zahteve tlačnih posod za plinske jeklenke.
3. Nadzorovano hrapavost površine, krepitev oprijema premaza
Peskanje lahko natančno nadzira hrapavost pri 40 do 75 μm, s čimer se tvori enotna mikro-hrapava površina:
Naknadno barvanje, brizganje plastike in proti{0}}korozijski premaz se lahko globoko povežejo, kar odpravi luščenje, odstopanje in izbočenje;
V primerjavi s kislim pranjem in ročnim peskanjem se obstojnost premaza izboljša za 3- do 5-krat, kar zmanjša pogostost obnove in vzdrževanja plinskih jeklenk.
4. Površinska krepitev, povečanje odpornosti proti obrabi in odpornosti na udarce
Udarec z jeklenimi kroglicami doseže hladno obdelovalno ojačitev površine, poveča trdoto plasti zunanje stene plinske jeklenke, poveča odpornost proti obrabi, odpornost proti udarcem in odpornost proti rji med transportom, nakladanjem in razkladanjem ter zunanjimi okolji.
5. Obnova starih plinskih jeklenk
Med rednimi pregledi in obnavljanjem plinskih jeklenk se naenkrat odstrani stara proti-korozijska barva in sloji rje, obnovi kovinska podlaga, zaključi pre-obdelava obnove, zamenjajo se postopki ročnega brušenja in kislega pranja.
B. Prednosti uporabe stroja za peskanje zunanje stene plinske jeklenke
(A) Visoka proizvodna učinkovitost, primerna za serijsko delovanje na montažnih linijah
Neprekinjena -avtomatizacija: valjčna gosenica samodejno podaja, transportira, peska in izprazni. Med celotnim postopkom ni potrebe po ročnem upravljanju. Zmore od 100 do 180 plinskih jeklenk na uro, z več desetkrat večjo učinkovitostjo kot pri mobilnih peskalnih strojih in ročnem peskanju;
Brezhibna povezava s proizvodno linijo: v kombinaciji z odkrivanjem napak, testiranjem vodnega tlaka, barvanjem in postopki sušenja, da se tvori popolna avtomatizirana proizvodna linija plinskih jeklenk, je možna 24-urna neprekinjena proizvodnja;
Nizki stroški dela: celoten stroj zahteva samo 1 do 2 operaterja za nakladanje in razkladanje, niso potrebni profesionalni tehniki za peskanje, kar znatno zmanjša delovno silo.
(B) Stabilna in enotna kakovost čiščenja, močna konsistenca izdelka
Naprava za peskanje je zasnovana z računalniško-tridimenzionalno simulacijo, s standardiziranimi koti projekcije sapka, hitrostjo pretoka sapka in hitrostjo transporta. Ni razlike v hrapavosti in čistosti vsake plinske jeklenke;
Kombinirano delovanje vrtenja plinske jeklenke in več-smernega peskanja odpravlja lokalno zgrešeno peskanje in neenakomerno čiščenje, s čimer se odpravi napaka zaradi nekonsistentne debeline pri ročnem peskanju;
Procesne parametre je mogoče zakleniti s PLC-jem, na kar operaterjeva operativna raven ne vpliva in stabilno izpolnjujejo standarde tovarniške kontrole kakovosti tlačnih posod.
(C) Nižji stroški materiala, visoka stopnja recikliranja materiala za peskanje
Popolnoma zaprt sistem za predelavo s peskanjem: vijačni transporter + dvigalo z vedro + separator za ločevanje zraka, jeklena sačma samodejno preseje prah, oksidne obloge in zdrobljeno sadre, kvalificirana jeklena sačma se reciklira in ponovno uporabi;
Izguba je veliko nižja kot pri mobilnem peskanju: izguba jeklenih žreb je le 1/5 peskalnega stroja, brez velike količine abrazivnih odpadkov, dolgoročni-stroški proizvodnje potrošnega materiala pa se znatno zmanjšajo. Širok razpon uporabnosti: Uporabite lahko kroglice iz jeklene žice, kroglice iz legiranega jekla in kroglice iz nerjavečega jekla, ki izpolnjujejo različne zahteve za proizvodnjo novih steklenic ali obnovo starih steklenic.
(D) Okolju prijazno zaprto delovanje, onesnaženje s prahom je mogoče nadzorovati
Popolnoma zaprta komora za peskanje z abrazivom + več{1}}slojna gumijasta tesnilna zavesa vrat, odporna na obrabo-, ki preprečuje brizganje jeklenih kroglic in uhajanje prahu, prah ne leti po delavnici;
Opremljen s sistemom za odstranjevanje prahu s pulzno vrečko, emisija prahu manjša ali enaka 50 mg/m³, v skladu z zahtevami okoljske presoje varstva okolja, v primerjavi z dekapiranjem ni onesnaženja z odpadno vodo ali kemičnimi odpadki;
Trdni odpadki so samo oksidni prah, centralizirano zbiranje in obdelava, brez stroškov odstranjevanja nevarnih odpadkov, nižje okoljske naložbe.
(E) Oprema vzdržljiva in enostavna za vzdrževanje, dolga življenjska doba
Notranja obloga komore za abrazivno peskanje je izdelana iz zaščitnih plošč-odpornih proti obrabi z visoko vsebnostjo mangana Mn13, odpornih na -hiter udar kroglice, življenjska doba obloge pa lahko doseže več deset tisoč ur; rezila za abrazivno peskanje in obrabljive dele rotorja je mogoče enostavno zamenjati, vzdrževanje pa je preprosto;
Zasnova majhne jame/plitke jame, ni potrebe po kopanju globokih temeljev, primerna za namestitev opreme, vzdrževanje in čiščenje nakopičenih kroglic; položaj za nakladanje in razkladanje je uporabniku-prijazen, kar zmanjšuje delovno intenzivnost delavcev pri premikanju plinskih jeklenk;
Celoten stroj ima varnostno zaklepno zaščito, odpiranje in zapiranje vrat za vzdrževanje in predelka za peskanje z abrazivom samodejno zaustavi stroj, da se izogne nevarnosti poškodbe z žogo, varnost proizvodnje pa je visoka.
(F) Prednosti diferenciacije v primerjavi z luženjem
Brez kislinske ali alkalne odpadne vode, brez korozije, brez tveganja vodikove krhkosti (vodikova krhkost bo znatno zmanjšala tlačno varnost plinskih jeklenk);
Ni potrebe po opremi za čiščenje odpadne vode, ni nabave kemičnih sredstev in ni stroškov odstranjevanja odpadne tekočine;
Ima učinek odpravljanja napetosti in krepitve, dekapiranje lahko le odstrani rjo, ne more pa izboljšati mehanskih lastnosti plinskih jeklenk.
(G) Velika vsestranskost, primerna za več specifikacij plinskih jeklenk
S prilagoditvijo razmika valjev, hitrosti transporta in moči abrazivnega peskanja je mogoče obdelati brezšivne plinske jeklenke različnih premerov in dolžin: jeklene jeklenke za utekočinjeni plin za civilne namene, industrijske jeklenke za kisik, jeklenke za vodik in visokotlačne plinske jeklenke CNG, nameščene na vozila-, vse-se lahko uporabljajo univerzalno, en stroj za več namenov.
C. Veljavni scenariji stroja za peskanje zunanje stene plinske jeklenke
Tovarna za proizvodnjo brezšivnih plinskih jeklenk: pred-obdelava pred premazovanjem po oblikovanju nove steklenice;
Postaja za pregled plinskih jeklenk, tovarna za obnovo: Odstranjevanje rje in barve za plinske jeklenke s pretečenim rokom uporabe za obnovo;
Površinska ojačitvena obdelava visoko{0}}tlačnih posebnih plinskih jeklenk (skladiščenje vodika,-vgrajena jeklenka LNG).